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Electra S.R.L.

Banchi e attrezzature di collaudo, montaggio di assiemi meccanici e cablaggi ad alta affidabilità.

Un unico interlocutore. Fixture & Test progetta e realizza le attrezzature destinate alla verifica ICT e funzionale del prodotto; Harness & Systems assembla sistemi meccanici (quadri elettrici ed equipaggiamenti avionici) e cablaggi militari, per i settori avionico, spaziale, ferroviario, della difesa e industriale. Insieme alla consociata Electronica, che progetta e produce schede elettroniche, siamo un interlocutore unico per la realizzazione del prodotto completo. Anche la foratura delle fixture viene fatta in casa, garantendo che il progetto sia conforme con il pezzo fisico realizzato.

Le divisioni

Due competenze complementari sul medesimo apparato.

La realizzazione dell'attrezzatura di prova e quella del cablaggio sono abitualmente affidate a fornitori distinti: il disallineamento che ne deriva incide sui tempi e sugli oneri di qualifica. In Electra le due attività appartengono alla medesima organizzazione.

Le attrezzature destinate alla verifica del prodotto: banchi ICT e funzionali su misura, fixture a letto di aghi, adattatori, sequenze di prova e la documentazione di collaudo che le accompagna.

  • Banchi di collaudo funzionale su specifica
  • Fixture e interfacce per collaudo in-circuit
  • Sequenze di prova e acquisizione dati
  • Taratura e revisione di attrezzature in servizio
Fixture & Test

I sistemi che assicurano l'interconnessione dell'apparato: fasci e cablaggi su disegno, crimpatura a controllo di processo, pannelli e armadi, con le prove elettriche che ne attestano la conformità.

  • Cablaggi e fasci su disegno del committente
  • Crimpatura, connettori, backshell, schermature
  • Scatole di giunzione, pannelli, armadi cablati
  • Continuità, isolamento, rigidità dielettrica
Harness & Systems

Dove interveniamo

Matrice delle competenze.

Sei fasi, due divisioni. L'intervento può essere circoscritto a una singola fase, inclusa la rimessa in servizio di attrezzature già esistenti.

Le due divisioni lungo le sei fasi di una commessa.
Fase Fixture & Test Harness & Systems
Specifica Analisi del piano di prova, definizione delle interfacce e dei punti di misura. Analisi di schema e distinta base, scelta di contatti, connettori e sezioni.
Progetto Schema del banco, scelta della strumentazione, progetto meccanico della fixture. Formatura del fascio, percorsi, lunghezze, tavola di formatura.
Realizzazione Cablaggio del banco, montaggio, integrazione degli strumenti. Taglio, spelatura, crimpatura, assiematura, marcatura.
Verifica Messa a punto, prova del banco sul primo pezzo, taratura. Continuità, isolamento, rigidità dielettrica, controllo dimensionale.
Consegna Manuale d'uso, sequenze di prova, rapporto di collaudo. As-built, distinta finale, rapporto delle prove elettriche.
Vita utile Manutenzione, taratura periodica, gestione dell'obsolescenza degli strumenti. Riparazione, retrofit, ricambi e ricostruzione su as-built.

Settori

Ogni settore impone requisiti specifici.

La lavorazione non muta; mutano le sollecitazioni che il componente deve sostenere e le evidenze che la documentazione deve fornire. Le norme richiamate di seguito sono citate quali riferimenti di settore e non costituiscono dichiarazione di certificazione.

Avionica

Cablaggi e banchi per apparati di bordo e a terra AGE, LRU.

Requisito critico: tracciabilità del contatto e ripetibilità della crimpatura e di tutti gli altri processi speciali.

Spazio

Fasci e attrezzature per l'integrazione di carichi utili e le prove di accettazione.

Requisito critico: materiali, contaminazione e documentazione del singolo componente.

Ferroviario

Cablaggi di bordo e di terra, armadi, banchi per apparati di segnalamento.

Requisito critico: comportamento al fuoco e ai fumi, durata della vita utile.

Difesa e industriale

Attrezzature di prova e cablaggi per apparati operanti in ambienti severi.

Requisito critico: condizioni ambientali, schermatura e continuità di massa.

Avvio della collaborazione

Dalla documentazione all'offerta.

Non è necessaria una specifica definitiva: è sufficiente la documentazione oggi disponibile — uno schema, un piano di prova, una distinta base o il rilievo fotografico di un'attrezzatura ferma. La definizione del perimetro viene svolta congiuntamente.

  1. Trasmissione della documentazione

    La documentazione disponibile: schema, piano di prova, distinta base o una descrizione sintetica dell'esigenza. Riscontro entro un giorno lavorativo sulla competenza dell'intervento.

  2. Definizione del perimetro

    Un confronto tecnico sulla documentazione: interfacce, punti di misura, volumi, tempistiche e requisiti documentali applicabili alla fornitura.

  3. Offerta tecnico-economica

    Perimetro, tempistiche e prove incluse, formalizzati per iscritto. Le esclusioni sono esplicitate con il medesimo dettaglio.

Due tecnici in camera bianca collegano un cablaggio su un satellite rivestito di isolante multistrato
Integrazione di un cablaggio in camera bianca — immagine di contesto, da sostituire con fotografia di stabilimento
Electronica srl

Società del gruppo

Electronica srl progetta e produce a Torino circuiti ibridi, schede e sistemi elettronici ad alta affidabilità, con l'intero ciclo dei processi di microelettronica svolto internamente. Quando l'attrezzatura di collaudo e il cablaggio sono destinati a un apparato di sua produzione, il trasferimento delle informazioni tecniche avviene all'interno del gruppo.

electronica.srl